Testowanie maszyn odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji opakowań typu rigid box, zapewniając wysoką jakość oraz efektywność całego procesu. W kontekście urządzeń do formowania opakowań przestrzennych i tacek, testowanie jest niezbędne dla osiągnięcia optymalnych rezultatów. W artykule omówione zostaną różne metody testowania, ich znaczenie dla jakości oraz wydajności produkcji, a także konsekwencje braku takiego działania. Zrozumienie roli testowania maszyn pozwoli producentom na podejmowanie świadomych decyzji dotyczących inwestycji w nowe technologie oraz utrzymania istniejących urządzeń w dobrym stanie technicznym. To z kolei przyczyni się do sukcesu przedsiębiorstwa na rynku opakowań.
Obecnie na rynku dostępnych jest wiele maszyn do formowania opakowań przestrzennych, które przeznaczone są do produkcji doskonale nam znanych jednorazowych opakowań na burgery (tzw. opakowania typu clamshell), frytki, czy inne podobne opakowania w typie tzw. lunchboxów . Na wstępie należy zaznaczyć, że w środowisku funkcjonują następujące nazwy tego typu urządzeń: maszyny do wytwarzania opakowań typu tray former lub carton erecting. Dotychczas na polskim rynku dominowały głównie maszyny niemieckiej produkcji, jednak już od kilku lat coraz śmielej wkraczają maszyny do formowania opakowań przestrzennych chińskich firm.
Dostępne na rynku maszyny różnią się między sobą pod względem konstrukcji (np. możliwość konfiguracji jednoliniowej lub dwuliniowej), efektywności, automatyzacji oraz użytych podzespołów. W przypadku produkcji opakowań przestrzennych najważniejsza jest efektywność, dlatego kluczowy jest wybór urządzenia, które będzie niezawodne, łatwe w ustawieniu, a także będzie gwarantowało powtarzalność produkcji.
Testowanie maszyn do formowania opakowań przestrzennych i tacek odbywa się na kilku etapach, które mają na celu sprawdzenie wydajności oraz jakości produkcji. Ponadto należy przygotować drewnianą lub plastikową formę („kopyto”), która wymiarami dostosowana jest do kształtu danego opakowania.
W przypadku maszyn do produkcji opakowań przestrzennych kluczowe jest przetestowanie wydajności – w przypadku maszyn dwuliniowych osiągalna jest prędkość do około 400 sztuk na minutę! Warto zwrócić uwagę, czy interesujący nas model maszyny do formowania opakowań przestrzennych jest wyposażony w
automatyczny licznik, znakowanie pakietów, rodzaj systemu klejowego czy jakość podzespołów i części elektronicznych.
Należy zwrócić uwagę na konfigurację maszyny. Ważne jest określenie, czy zasadny będzie wybór maszyny
jednoliniowej czy dwuliniowej. Ponadto musimy wziąć pod uwagę stopień automatyzacji, rodzaj systemu klejenia oraz zakres formatów i konstrukcji.
Tak, ceny maszyn typu tray former chińskich są konkurencyjne względem europejskich dostawców maszyn tego typu. Ponadto są to maszyny wysoce zautomatyzowane i stale unowocześniane.
Firma MMC Sp. z o.o. ponosi pełną odpowiedzialność zarówno w przypadku dostarczania części zamiennych, jak i ewentualnych napraw gwarancyjnych i pogwarancyjnych.